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一

、工作流程：
離心機(jī)工作時(shí)，鉆井液通過一根插入螺旋輸送器空心軸內(nèi)的進(jìn)液管進(jìn)入離心機(jī)，首選在離心機(jī)內(nèi)被加速，然后經(jīng)空心軸上的噴液孔再進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力的作用下，由于離心機(jī)作用，產(chǎn)生離心力，位于液圈的外層，緊貼于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固相層，液圈的內(nèi)層最主要是液相和懸浮的膠體粘土。螺旋輸送器的刮板將貼于內(nèi)壁上的固相層，刮下來推向轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)。在脫水區(qū)有如洗衣機(jī)的甩干筒一樣濕淋淋的固相顆粒受到離心擠壓和離心脫水的作用，擠出所有的自由水，然后被螺旋輸送器推到轉(zhuǎn)鼓小端的底流嘴排出機(jī)體外。液圈內(nèi)層的液相和懸浮的超細(xì)顆粒由推進(jìn)器刮向轉(zhuǎn)鼓大端，由大端上的幾個(gè)滴流孔排出機(jī)體外。返回到泥漿循環(huán)系統(tǒng)。
工作流程圖：

二、常見故障及排除方法

	常見故障	原因分析	維修辦法
1	電機(jī)不能啟動(dòng)	電源未供上	先檢查行程開關(guān)是否復(fù)位，然后請(qǐng)專業(yè)電工檢查外圍電源是否正常
		扭矩過載裝置的行程開關(guān)未復(fù)位	請(qǐng)專業(yè)電工檢查控制柜元件
		控制柜元件損壞	更換電器元件
2	主機(jī)啟動(dòng)過程中自動(dòng)停機(jī)	轉(zhuǎn)鼓加速太快熱繼電器過載或電流設(shè)置較低 ，造成熱繼電器過載保護(hù)	調(diào)高熱繼電器的保護(hù)電流或適當(dāng)減少偶合器的油量
3	螺旋推料器卡死（不排渣 ，螺旋不能相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，扭矩過載裝置脫開 ，安全銷可能剪斷 ，行程開關(guān)觸發(fā)）	進(jìn)料量過大或泥漿固相含量過高引起螺旋推料器過載，扭矩過載保護(hù)裝置脫開后螺旋推料器無法排渣 ，造成鼓內(nèi)泥砂淤積 ，堵死螺旋	A、先檢查排渣口是否堵塞 ，必要時(shí)清洗排渣口 B 、更換安全銷，復(fù)位過載裝置 ；   C 、止住轉(zhuǎn)鼓，用手來回盤動(dòng)差速器輸入皮帶輪 ，同時(shí)往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沖入清水 ，排出淤積的泥砂。不要強(qiáng)行單向盤動(dòng) ，否則可能使過載保護(hù)裝置再次脫開 。直至在工作方向能盤動(dòng)50圈以上（此時(shí)螺旋推料器相對(duì)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)了1圈），方可認(rèn)為排淤完畢 ；空載啟動(dòng) ，確認(rèn)螺旋推料器已能正常工作。
		排渣口堵塞	清理排渣口
		預(yù)防措施：（1） 、必要時(shí)修改生產(chǎn)工藝 ，減少處理量或泥漿固相含量             （2）、開機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸打開供料閥門 ，切勿突然開啟 。
4	離心機(jī)振動(dòng)加劇	上次工作完畢后未能徹底清洗轉(zhuǎn)鼓 ，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有干結(jié)沉渣。	A 、檢查螺旋推料器是否卡死 ，若已抱死，按故障三的方式處理 ；    B 、若螺旋推料器沒有卡死，先檢查月牙板裝配是否正確一致 、耐磨套是否有明顯破損 、主軸承是否損壞（用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否有卡阻） 、連接螺釘是否脫落等 。檢查正常后，用清水反復(fù)沖洗轉(zhuǎn)鼓 ，同時(shí)盤動(dòng)螺旋推料器 ，以排出沉渣?div id="jfovm50" class="index-wrap">？蛰d啟動(dòng) ，確認(rèn)故障已排除。
		軸承磨損	更換軸承
		動(dòng)平衡被破壞	返廠大修
		起機(jī)或停機(jī)時(shí) ，中等程度的振動(dòng)出現(xiàn)在臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)附近	臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)的振動(dòng)不需要處理 。
	預(yù)防措施	（1）、每次工作完畢后必須徹底清洗轉(zhuǎn)鼓 ，在冬季 ，還必須通過放水螺孔徹底放空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積水，以免結(jié)冰 ； （2） 、嚴(yán)格按照規(guī)范啟動(dòng)機(jī)器，調(diào)節(jié)月牙板時(shí)必須同時(shí)一致調(diào)節(jié) ； （3） 、按規(guī)定潤滑軸承，經(jīng)常監(jiān)測(cè)軸承座的溫升情況
5	偶合器易熔塞熔化	直接原因是偶合器過載 ，油溫升高 。過載的原因一般為進(jìn)料量過大或泥漿固相含量過高、排渣口堵塞 、主軸承損壞 、工作油過多或過少。	A 、參照故障一 、故障二檢查過載原因，并相應(yīng)處理 。 B 、檢查偶合器油量。 C 、更換易熔塞
	預(yù)防措施	（1） 、經(jīng)常監(jiān)測(cè)偶合器的溫升情況，一般正常運(yùn)行溫度小于90℃ 。 （2） 、按規(guī)定潤滑軸承，經(jīng)常監(jiān)測(cè)軸承座的溫升情況 。 （3） 、必要時(shí)修改生產(chǎn)工藝，減少處理量或泥漿固相含量 。
6	差速器聲音異常	差速器潤滑油油品或油量不當(dāng)	換油 。
		差速器齒輪磨損	更換差速器
		差速器軸承損壞	更換差速器。
		措施預(yù)防措施	定期檢查和更換差速器潤滑油 ，選擇正確的油品 。
7	固相排出量少或幾乎沒有	接線錯(cuò)誤造成旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤	首先檢查主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后重接相線 。
		傳動(dòng)皮帶打滑或偶合器油不足造成轉(zhuǎn)鼓速度不夠	更換皮帶或加偶合器油 。
		泥漿物理性能不合適	因泥漿粘度過高、固相含量過少 、固相液相密度差太小或微粒太細(xì)造成 。
		螺旋推料器葉片嚴(yán)重磨損	若使用年限較長(zhǎng)，且固相排出量逐漸減少 ，而其它情況均正常 ，可以初步判斷螺旋推料器葉片嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換或大修螺旋推料器 。
	預(yù)防措施	（1） 、定期檢查皮帶的松緊情況和偶合器油位。 （2） 、正確連接電機(jī)相線 。 （3）、制定正確的泥漿處理技術(shù)方案 。

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